HD390L
L系列高端精密伺服節(jié)能注塑機是在原系列基礎(chǔ)上,為滿足客戶的更高要求而推出的新系列機型。L系列機型全面實行標(biāo)準(zhǔn)化,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確保高可靠性,采用新三維控制技術(shù),以盡可能較低的價格保證海達(dá)一貫的高質(zhì)量。...
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詳情介紹:
技術(shù)參數(shù):
L系列高端精密伺服節(jié)能注塑機是在原系列基礎(chǔ)上,為滿足客戶的更高要求而推出的新系列機型。L系列機型全面實行標(biāo)準(zhǔn)化,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確保高可靠性,采用新三維控制技術(shù),以盡可能較低的價格保證海達(dá)一貫的高質(zhì)量。這些產(chǎn)品采用人體工程學(xué)設(shè)計,使用著名制造商的零部件,從整機到每一細(xì)節(jié)都確保產(chǎn)品質(zhì)量,海達(dá)L系列高端精密伺服節(jié)能注塑機擁有更加先進(jìn)的設(shè)計理念,更加可靠的硬件配置,更高的性價比,是中高端液壓機用戶的理想選擇,在中高端注塑機領(lǐng)域在全球樹立了新標(biāo)準(zhǔn)。
01、更加強化的鎖模機構(gòu)滿足高效和快速的生產(chǎn)需求
02、優(yōu)越的開合模特性采用進(jìn)一步優(yōu)化的連桿排布機構(gòu),運行更快更平穩(wěn)。
03、專業(yè)模板優(yōu)化設(shè)計,模板經(jīng)有限元分析軟件優(yōu)化設(shè)計,高剛性,高強度。
04、專業(yè)的塑化單元適合多種原料生產(chǎn),顯著地提高塑化性能。
05、良好的注射性能,采用雙缸注射方式,性能可靠穩(wěn)定。
06、集中潤滑系統(tǒng),可靠保護(hù)配置定量分配集中潤滑,提供更專業(yè),更優(yōu)良的潤滑保護(hù),延長機械壽命。
07、全新框架式結(jié)構(gòu),外觀簡潔大方,機身受力更加合理,剛性高。
08、高端注塑機專用控制器,雙CPU控制,控制與顯示相對獨立,運行穩(wěn)定可靠,全新的人機界面操作方便,運算速度快,可靠性強,擴展性好。
液壓系統(tǒng)
易于維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊
油溫偏差報警功能、油箱液位計、液壓油冷卻裝置
注塑系統(tǒng)
性能升級、注塑穩(wěn)定
優(yōu)化設(shè)計的注射單元提供更高的精度,確保了更高的穩(wěn)定性,螺桿長徑比更合理,塑化能力更強,并可選配特殊工程塑料專用螺桿,確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。整體式導(dǎo)桿座新穎美觀,結(jié)實可靠,注射更快速、更穩(wěn)定、更緊密。模塊化的設(shè)計,全面滿足個性化加工工藝要求,為客戶提供更多選擇。
合模系統(tǒng)
高效運行、精確定位
采用國際先進(jìn)理念,改變合模機構(gòu)力學(xué)性能,顯著減少模板變形量,有效提高制品精度。拉桿內(nèi)間距更大,移模行程更長。超大頂出空間,標(biāo)配頂針強制復(fù)位機構(gòu),滿足特殊模具強制復(fù)位要求??焖訇P(guān)模平臺更是縮短了成型周期,提高了生產(chǎn)效率;多種液壓頂出模式;拉桿特殊工藝處理,強度可靠。
控制系統(tǒng)
全面監(jiān)控、全盤掌握
防水防塵密封電器箱,安全可靠;軟件功能更為強大,能滿足多種模具成型工藝;預(yù)留互聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),可實現(xiàn)對每臺注塑機遠(yuǎn)程實時監(jiān)控及維修診斷,合理安排生產(chǎn)等先進(jìn)管理方式。彩色LCD顯示屏,預(yù)留能耗顯示功能,可實現(xiàn)統(tǒng)計機器的即時功率及分模式能耗。系統(tǒng)硬件 I/O 檢測功能及料筒溫度偏差自我修正。
L系列高端精密伺服節(jié)能注塑機是在原系列基礎(chǔ)上,為滿足客戶的更高要求而推出的新系列機型。L系列機型全面實行標(biāo)準(zhǔn)化,簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),確保高可靠性,采用新三維控制技術(shù),以盡可能較低的價格保證海達(dá)一貫的高質(zhì)量。這些產(chǎn)品采用人體工程學(xué)設(shè)計,使用著名制造商的零部件,從整機到每一細(xì)節(jié)都確保產(chǎn)品質(zhì)量,海達(dá)L系列高端精密伺服節(jié)能注塑機擁有更加先進(jìn)的設(shè)計理念,更加可靠的硬件配置,更高的性價比,是中高端液壓機用戶的理想選擇,在中高端注塑機領(lǐng)域在全球樹立了新標(biāo)準(zhǔn)。
02、優(yōu)越的開合模特性采用進(jìn)一步優(yōu)化的連桿排布機構(gòu),運行更快更平穩(wěn)。
03、專業(yè)模板優(yōu)化設(shè)計,模板經(jīng)有限元分析軟件優(yōu)化設(shè)計,高剛性,高強度。
04、專業(yè)的塑化單元適合多種原料生產(chǎn),顯著地提高塑化性能。
05、良好的注射性能,采用雙缸注射方式,性能可靠穩(wěn)定。
06、集中潤滑系統(tǒng),可靠保護(hù)配置定量分配集中潤滑,提供更專業(yè),更優(yōu)良的潤滑保護(hù),延長機械壽命。
07、全新框架式結(jié)構(gòu),外觀簡潔大方,機身受力更加合理,剛性高。
08、高端注塑機專用控制器,雙CPU控制,控制與顯示相對獨立,運行穩(wěn)定可靠,全新的人機界面操作方便,運算速度快,可靠性強,擴展性好。
液壓系統(tǒng)
易于維護(hù)、結(jié)構(gòu)緊湊
油溫偏差報警功能、油箱液位計、液壓油冷卻裝置
注塑系統(tǒng)
性能升級、注塑穩(wěn)定
優(yōu)化設(shè)計的注射單元提供更高的精度,確保了更高的穩(wěn)定性,螺桿長徑比更合理,塑化能力更強,并可選配特殊工程塑料專用螺桿,確保產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)化。整體式導(dǎo)桿座新穎美觀,結(jié)實可靠,注射更快速、更穩(wěn)定、更緊密。模塊化的設(shè)計,全面滿足個性化加工工藝要求,為客戶提供更多選擇。
合模系統(tǒng)
高效運行、精確定位
采用國際先進(jìn)理念,改變合模機構(gòu)力學(xué)性能,顯著減少模板變形量,有效提高制品精度。拉桿內(nèi)間距更大,移模行程更長。超大頂出空間,標(biāo)配頂針強制復(fù)位機構(gòu),滿足特殊模具強制復(fù)位要求??焖訇P(guān)模平臺更是縮短了成型周期,提高了生產(chǎn)效率;多種液壓頂出模式;拉桿特殊工藝處理,強度可靠。
控制系統(tǒng)
全面監(jiān)控、全盤掌握
防水防塵密封電器箱,安全可靠;軟件功能更為強大,能滿足多種模具成型工藝;預(yù)留互聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng),可實現(xiàn)對每臺注塑機遠(yuǎn)程實時監(jiān)控及維修診斷,合理安排生產(chǎn)等先進(jìn)管理方式。彩色LCD顯示屏,預(yù)留能耗顯示功能,可實現(xiàn)統(tǒng)計機器的即時功率及分模式能耗。系統(tǒng)硬件 I/O 檢測功能及料筒溫度偏差自我修正。